Las trasformaciones de los metales resultan un pilar fundamental para la elaboración de artículos de alta demanda en la sociedad moderna. En nuestra provincia se encuentra la Fábrica de Muebles Metálicos pertenecientes a la Unidad Empresarial de Base (UEB) Ludema, Las Tunas, la cual se halla inmersa en nuevas soluciones e inventivas con vistas a la ampliación de su mercado y sus ventas.

Nuevamente el programa COM.CIENCIA muestra el buen hacer de esta entidad y su reorientación en la producción. El jefe de taller Eduardo Avilés acotó: “Anteriormente nuestra creación se enmarcaba en la producción de lámparas con chapas finas, y al dejar este tipo de confección nos redirigimos a una nueva línea la cual es la fabricación de taquillas, la cual en estos momentos se ha convertido en nuestra producción líder.”

La empresa no solo se centra en este tipo de pedidos, sino que a sus producciones incorpora otras en series como lo son los cestos, botiquines, módulos para cercas, recogedores y las mesas auxiliares para los hospitales. En fase de prototipo se encuentran aún los multimuebles de cocinas, muebles bajo mesetas, mesas pequeñas para teléfonos, que clasifican como útiles para el hogar.

El aporte a la ciencia y a la técnica de esta entidad radica en el empleo de la misma tecnología que se utilizaba en la fabricación de lámparas en la nueva gama de productos. Otro de sus aportes consiste en la reutilización de los materiales, basándose fundamentalmente en la recortaría generada por las taquillas.

El flujo tecnológico en la Fábrica de Muebles comienza con el corte de la tola metálica en una cizalla española de más de 20 años de explotación, la cual gracias a la inventiva de los innovadores la mantienen en buenas condiciones operativas.

Posteriormente continua con una prensa y una plegadora donde se conforman las partes que dan forma al mueble que será ensamblado con posterioridad.  Una vez terminado pasan a la capilla los elementos para ser revestidos con pintura y luego de estar secos se arman.

Los muebles son ofertados a varias instituciones según refiere Eduardo, pero su principal cliente es el Ministerio de Salud Pública. El jefe del taller indicó: “Las producciones no siempre se enfilan a la confección de muebles basados en tolas metálicas, pues la producción fue reorientada en algún momento debido a la falta de materiales por lo que nos dimos la tarea de confeccionar muebles de tubos”.

El compañero Alexis González, Presidente de la ANIR en esta fábrica, explica que dentro de las principales innovaciones que permiten la gestión del trabajo de los operarios, se encuentra el alumbrado localizado, el cual no es más que una lámpara instalada en serie con la máquina que se encuentre trabajando de manera que mejore la iluminación del lugar.

Esto permite que una vez culminado el trabajo la lámpara se apague junto con la máquina, contribuyendo al ahorro energético.

En el área de ensamblaje se acondicionaron los puestos de trabajos localizando las tomas (tuberías de aire para el funcionamiento de varias herramientas) desde el techo, pues con anterioridad se encontraban en un lateral dificultando el trabajo del obrero.

Dentro de las problemáticas que más aquejaban a los trabajadores se encontraba la extracción de los gases procedentes de la capilla de pintura. Esta se fue mejorando paulatinamente y actualmente no afectan al medio ambiente ni a la salud del ser humano.

Enhorabuena al trabajo de los obreros de esta entidad, que desde su propio taller proponen soluciones para la fabricación de productos metálicos de alta demanda en nuestra sociedad.

Por Gianny Peña Apiau